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　　奶酪冻干机的工艺技术应用流程主要包括叁个阶段：前处理、真空冷冻干燥和后处理。在初始阶段，需要对待干燥的物料进行适当的前处理，以便于提高冻干效率和质量。
 

　　随后，半成品奶酪将被冻结并保持冰冻状态。在真空环境下，通过加热使冰升华成蒸汽并排出，从而脱去物料中的水分，获得冻干制品。这一过程在低温低压下进行，避免了物料氧化变质的问题。由于水分不经过液态直接升华，冻干制品能够保持其天然色泽、气味、外观形状以及蛋白质与维生素等营养成分基本不变。
 

　　在真空系统方面，由冻干室、冷阱、真空阀门、真空泵、真空管道、真空测量规管等部分组成，其中真空泵组具有强大的抽吸能力，一方面能够促进干燥箱的水分在真空状态下进行升华，另一方面该系统在冷阱和干燥箱之间会形成一个真空度的压力差，使得干燥箱中的水分在升华后能够被冷阱成功捕获。而在液压系统中，主要是用来进行干燥结束时，将容器的盖子压入到容器口中。
 

　　最后是后处理阶段，包括对冻干后的奶酪进行包装、密封和质量检验等工作。在整个过程中，为了获得稳定良好的产物，减少批内和批间差异，需要尽量降低加工成本