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　　在系统冷凝器中制冷剂由气体冷凝成饱和液体时的温度称为冷凝温度。冷凝温度是与冷凝压力相对应的，冷凝压力越高，冷凝温度也越高。

　　冷凝温度和冷凝压力是冷冻机系统的重要工作参数，它对运行的经济性、安全性都有直接、重大的影响。

　　以氨制冷系统为例：当蒸发温度为-15℃时，若冷凝温度从30℃上升到40℃，制冷量约减少5％；冷凝温度每升高濒℃，耗电量约增加3％。而且随着冷凝温度的升高，将使排气温度升高，润滑油大量挥发进入换热器，使换热效率降低。此外，过高的冷凝压力将使系统失去安全运行的保证，所以规定搁717和搁22制冷系统冷凝温度不得高于40℃，冷凝压力不得高于1.5惭笔补(表压)；搁12制冷系统的冷凝温度不得高于50℃，冷凝压力不得高于1.2惭笔补(表压)。

　　冷凝温度属于正常范围的标志有：

　　1、立式、卧式壳管式和淋激式冷凝器，冷凝温度比冷却水出水温度高4～6℃。

　　2、蒸发式冷凝器的冷凝温度与空气的温度有关，比夏季室外空气的湿球温度高5～10℃。

　　3、对于风冷式冷凝器，冷凝温度比空气温度高8～12℃。

　　工业冷水机系统运行时，影响冷凝温度变化的主要因素是冷却介质温度的变化、冷凝器换热效率的变化、冷却介质的进出口温差的变化、制冷剂纯度的变化和压缩机制冷量的变化。一般通过压缩机的排气压力来了解冷凝压力的变化。调节冷凝温度时，可根据热负荷的变化、压缩机的排气压力和排气温度的变化情况来调节冷却水量、冷却水温、放空气量，并对冷凝器及时除水垢或污垢。

　　冷凝温度的高低取决于冷凝器的传热面积、热阻、冷却介质的温度、流量和流速、制冷剂的纯度和充注量，以及压缩机的排气温度和排气量等。制冷系统在正常运行时，由于与之有关的因素基本是稳定的，可调节范围不大。因此，冷凝温度和冷凝压力也相对比较稳定。若冷凝温度和冷凝压力出现异常变化，往往是系统出现故障(如突然断水或冷凝器的台数配备不当)所致。所以在操作中应注意经常检查，发现问题时要认真分析查找原因及时解决。