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       传统的压铸一般采用高压压铸压铸工艺，只能生产大件的尺寸粗糙的压铸件，已经不能满足现在客户的要求。为了生存，现在公司大多使用压铸专用模温机加热控温的模具压铸工艺。

不合适的压铸温度会导致铸件尺寸不稳定，并可能会产生粘型、变型、欠型等缺陷。为了加热压铸，有的压铸厂常用加热的办法。这种方法对镁铝合金是不太适用的，因为这样很难使压铸的温度均匀，压铸的寿命也会因为受到过冷过热的冲击而容易产生裂纹，所以为了均匀加热常采用压铸专用模温机。

     压铸专用模温机有以下好处

&苍产蝉辫;一是从工作效率来讲，压铸专用模温机降低了产物的废品率，提高产物的外观洁度;适用压铸专用模温机压铸出来的产物可以是产物达到最佳外观的成品

二是压铸专用模温机起到了节能的作用铝合金成型需要一个最佳的成型温度，根据压铸专用模温机性能特点，可以做到在一个数值内做到最佳的恒温，加热效果。

叁是压铸专用模温机就是通过给导热油控制一个产物成型所需要的最佳的恒温数值内，通过一定的温度来保证压铸专用模温机成型率，使压铸专用模温机的成本降到低点，以最大的限度来避免废品重新熔化压铸铝合金所带来的电力消耗，人工浪费，设备占用。压铸专用模温机提高了公司的生产效率，增加了公司效益。